石英砂過濾器運行的基礎知識:流量與壓損的關系

石英砂過濾器是一種利用石英砂作為濾料的機械過濾設備,主要用于去除水中的懸浮物、膠體、泥沙等雜質。其工作原理是通過不同粒徑的石英砂形成多層濾床,水流自上而下經過時,顆粒物被截留在濾料孔隙中,從而實現水質凈化。廣泛應用于工業循環水、污水處理、飲用水預處理等領域。石英砂過濾器運行中需要注意流量與壓損的關系,合理控制流速(通常8-15 m/h),避免濾床堵塞或穿透,確保過濾效率。那么具體的石英砂過濾器運行的基礎知識。本文將為您分享相關內容。

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石英砂過濾器運行的基礎知識

1、基本關系:流量與壓損的正相關性

流速增加,壓損增大:

① 當過濾流量(或流速)升高時,水流通過石英砂床層的阻力(壓損)會顯著增加。這是因為流速增大導致:

② 水流與砂粒表面的摩擦加劇;

③ 砂粒間的湍流程度增強;

④ 懸浮物更易堵塞濾床孔隙,形成局部高壓區。

2、影響壓損的其他關鍵因素

濾料特性:

①粒徑:砂粒越小,孔隙率越低,初始壓損越高,但截污能力更強。

②不均勻系數:砂粒大小差異越大,壓損上升越快(小顆粒填充大孔隙)。

③濾床厚度:厚度增加會提高壓損,但延長過濾周期。

水質與污染負荷:

①懸浮物濃度高時,濾床堵塞快,壓損隨運行時間急劇上升。

②膠體物質易形成不可逆堵塞,需化學清洗。

運行方式:

①恒流過濾:壓損隨時間逐漸上升,需定期反洗。

②恒壓過濾:流量隨壓損升高而下降,可能影響出水穩定性。

3.壓損異常的常見原因

現象

可能原因

解決方案

壓損上升過快

進水SS超標、濾料板結、反洗不徹底

加強預處理、優化反洗參數

壓損偏低(截污差)

濾料級配不合理、流速過低

調整砂粒粒徑、檢查流量設定

壓損波動大

流量突變、氣阻(air binding)

穩定進水、排除濾床積氣

石英砂過濾器的長期穩定運行依賴于定期反沖洗和維護。當壓損升高(>0.1 MPa)或出水濁度超標時,需進行反洗,利用逆向水流沖刷濾床,排出截留雜質。濾料需定期檢查,防止板結或流失。化運行流量和反洗強度等操作可延長濾料壽命,降低能耗。如果您想了解更多石英砂過濾器運行的基礎知識相關的資訊,歡迎隨時在本網站留言或來電咨詢相關資訊!感謝您認真閱讀!

 

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