PLC 在污水泵站自動化監控系統中的應用

日期:2020-08-05 09:15:18 | 人氣:1360

 
1、引言
 
隨著污水處理技術的發展, 人們對污水處理的控制要求越來越高,操作也要求簡單、便捷, 所以,PLC 這種能夠滿足發展需求的控制裝置就出現在控制系統的設計應用中。在污水處理的控制 系統中采用PLC 做控制核心能夠滿足污水處理廠設備分散、控制點多和控制信息復雜等要求。
 
2 、PLC 相關概述
 
PLC(Programmable Logic Controller) , 中文全稱為PLC 的控制系統或可編程的邏輯性控制器,是工業控制最為核心的 部分。實際生產期間,PLC 所組成的系統編程與應用極具靈活性,且極易擴展,可以更好地適應較為惡劣的工作環境,可靠性相對較強。對于監控系統的數據管理體系來說,機械設備因為種類不同,在運行過程中速度之間有較大差異,而且在相同時間內產生的數據也有較大差距,建立完善的數據庫能夠實時記錄系統的運行數據,這樣方便工作人員日后進行檢查和總結。同時,在系統運行過程中會產生很多有用的運行參數,在總結歷史運行數據和正在運行的數據時,通過整理有用的數據信息,可以給日后 的操作奠定良好的基礎。利用PLC 監控系統進行報警處理中,當設備的水位等運行數值不等于設置數值時,在設定的條件下就可以自動處理,當顯示值比報警值大時,報警系統會把信號傳輸到中控室里,進而做出有效的處理。在處理過程中,系統可以采用解除報警裝置進行手動解決方案,并且在事故發生的過程中數據系統會詳細記錄此次操作。此 外,PLC 監控系統具有檢修功能,可以維護和保護運行設備,工作人員還要對設備系統進行定期檢修和維護,這樣可以確保其正常運行。


 
3 、PLC 應用的優勢
 
1)成本較低、功能較強。1 臺 PLC控制系統是由上千個編程元件所構成,進而具備良好的控制功能,還可將其與互聯網連接起來實施分散控制,最突出 的是PLC 控制系統與普通型號的繼電器相比,成本價格較低,可實現節約成本的目的。
 
2)操作方法簡單、便捷。當前, PLC 控制系統最常見的編程即為語句表或是梯形圖,使用上述編程手段的優勢便是簡單、便捷,并且具有較強規律性,對專業能力和理論知識的要求不是很高。 同時,PLC 控制系統的調試過程也非常容易,可在實驗室環境下有序操作完成,便于工作人員準確觀察二極管發出的信號,對于可能出現的問題及時調整改進,對于整個過程的安全穩定有著極大的幫助作用。
 
3)適用范圍較廣泛。根據相關調查 顯示可知,目前,PLC 控制系統中的所有指標均已達到了標準狀態,用戶可根據自身的實際需求自主選擇,進而再借助不同的系統配置來滿足需求。
 
4)安全與可靠性較強。某種程度上, PLC 控制系統還具備較強的抗干擾性能, 具體可分為硬件和軟件 2種類型,但總體來說硬件的出現頻率較低,反而是繼電器等軟件取得了廣泛應用,進而可有效解決 因接觸不良導致的各種安全故障隱患。
 
4、 PLC 在污水泵站自動化監控系統中的應用策略
 
4.1 泵房自動控制為了加大對污水處理質量及效率的控制,則應在進水泵房裝置上運用自動化控制系統,以便確保進水泵房相關性能的有效發揮,保證進水速度以及進水量等滿足污水處理要求,在此基礎上,達到較好的污水處理成效。

對于進水泵房裝置來講,其對應的自控流程主要是在對水位值進行測定的基礎上,根據測定數據自動執行進水控制操作。當水位 升高至正常處理量時,則 PLC 自控系統將觸發控制按鈕,促使進水泵房裝置開始運行,需要嚴格按照水泵運行時間來合理控制水泵啟動順序,以便保證污水處理能在各裝置良好運行的前提下,達到水資源回收利用的水質標準。在水位降低的情況下,水泵控制按鈕將依次停止,標志著進水環節的完成。通過利用自控系統來記錄水泵運行時間,能促使水泵根據時間信息自動輪值,發揮其在污水處理中的作用,并且有利于保障水泵裝置始終處于良好的運行狀態。在進水泵房實際運行過程中,可能出現水位下降至最低保護水位,這種情況下裝置將停止運作,需要重新設定水位值。由以上闡述可知,將自控系統應用到污水處理中的水泵控制上,可確保有關操作行為的自動執行,有利于提高污水處理自動化水平,并能做到對進水量的控制。
 
4.2 MCGS 組態監控實現

1)新建監控畫面。根據污水處理流程,建立相應的組態畫面。重點是建立狀態指示燈、限位開關、按鈕、旋轉開關、浮球式液位開關、排空電磁閥、羅茨風機(曝氣風機)、上水電磁閥、清水泵、潛水泵等設備,要求檢測設備有數據輸出,各執行設備有遠程控制開關。
2)定義變量。現場檢測數據變量主要為開關型,包括各液位開關信號、電磁閥、水泵工作狀態的狀態檢測信息。輸出變量主要為浮球式液位開關、排空電磁閥、羅茨風機(曝氣風機)、上水電磁閥、清水泵、潛水泵等設備的啟停信號。 通過連接PLC 中 I、Q、M 和 V 寄存器,確定變量名稱,實現數據交換。
3)動畫連接。將監控畫面中的各設備連接對應現場設備變量,以動畫的形式表示變量變化的過程。
4)曲線和報表實現。將檢測數據變量綁定曲線和報表,自動繪制變化曲線,表現變化規律。報表可實現變量數據的統計、計算、打印和存儲等功能。
5)報警輸出。當污水處理現場發生危險事件,可通過報警輸出提醒工作人員。在此工程中,報警輸出主要通過設置報警指示燈來實現。
 
4.3 現場控制系統設計為了能夠對現場控制系統設計得更加準確,應該從以下幾點進行入手。

在對調節池進行控制的時候,首先,采用開關量邏輯控制。當調節池處于高水位時,調節池高水位報警,調節池提升泵與曝氣泵聯動;當調節池浮球處于高水位,池浮球處于低水位,調節池提升泵運行管道泵與自吸泵聯動;當清水池浮球處于低水位時,池浮球處于高水位時, 管道泵與自吸泵同時運行。2 臺自吸泵 輪換運行時間為10min,且清水池與管道泵、自吸泵連鎖,防止溢出。在組態設計部分,可以從組態界面上看到系統中設備的列表,點擊后可以看到相應設備的當前工作狀態,并可以對設備現有狀態進行改變,系統運行期間當有報警發生時,界面上有相應的報警畫面出現,同時,有解決報警的提示出現。其次,根據液位值和壓力值對系統進行模糊控制。需要采集池的液位信號和膜的工作 壓力信號這2 個模擬量信號。將模擬信號進行模糊化之后進行模糊控制,然后將模糊輸出量轉變為實際控制量后作用 于控制信號為1 的蠕動泵。根據上述控制設計,畫出各部流程圖,逐步完成程序的編寫和在工控機上完成對系統的組 態,現場控制系統就可以設計完畢。
 
5、結語

總的來說,隨著時代的不斷發展, 水資源日益緊缺,利用PLC 自動控制系統可以對污水處理當中的數據信息開展及時的收集工作,同時,利用這個自動控制系統,對數據進行采集、分析和保存,進一步提高了污水處理的自動化水平,有助于我國水污染問題的處理
 
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